對于現代煤化工面臨的環保問題提出的措施
1、優化工藝，降低能源消耗和碳的排放量。我國現代煤化工技術的煤制油能源轉化效率低，一般為20%，在轉化時，需要大量的水資源，1t油需要消耗7t至11t的水，而且二氧化碳的排放量非常大。每年60萬t的甲醇制烯烴項目，需要消耗315萬t的煤炭資源和2700萬t水，二氧化碳的排放達到330萬t。隨著煤炭加工程度不斷加深，產品增多，對于能量的消耗也越來越大，合成氣和甲醇產品能源的利用率為45%至55%，加工汽油、乙烯和丙烯的能源利用率為30%，而合成甲醇時二氧化碳的排放為2%，合成烯烴的二氧化碳的排放為6%，所以合成甲醇比合成烯烴的碳排放量高，但是利用率更低。所以要優化企業工藝，降低能源消耗，要結合企業周圍的資源和企業發展的情況，具體方案具體分析。另外，注重“三廢”的利用，也是降低能源消耗的重要方法。在合成乙二醇、丁二醇和醋酸時會產生一些廢渣，企業應該結合自身的情況合理利用，而不是簡單的焚燒或者出售，合理利用廢棄資源，可以降低企業的能源消耗和碳的排放量。
2、煤炭清潔的使用。為了進一步降低污染物對自然環境的負面影響，減少污染物對自然環境的污染，煤化工企業應該加強對污染物回收利用處理技術的研究力度，對生產過程中出現的廢棄物進行及時有效的處理和控制，以實現對污染物排放量的有效降低。同時，還需要注重對新型潔凈煤使用技術的研究和開發，引進成熟、先進的煤化工經驗和技術，為我國煤化工技術水平的進一步發展和進步提供有力的動力支持，從而促進我國煤化工的健康可持續發展。另外，在煤化工的煤炭轉化過程中，針對轉化技術的使用應該采取多樣化的方式，在不斷的實踐當中選出中適合、節能的煤炭開發技術，以確保煤炭使用潔凈性，堅持綠色環保的可持續發展理念。
3、深度開發煤焦油。傳統的煤炭加工技術較為落后，這些技術會在加工過程中產生大量的污染，也會造成大量的資源浪費，因此，研究新型技術是一項較為重要的任務。同時，應該推動煤焦油產業向精細化與醫藥方面進行轉化。對產品進行更深入的加工，增加該產業的附加值。并降低生產過程中的能源損耗，提升廢物利用技術，從而降低相關的成本。
4、應該增強環保意識，加大環保投資。企業應該樹立環保意識，不能只追求經濟效益，應該加大對環保方面的投資，要達到排放的要求，提高企業處理污染的能力。另外也要建立責任追究制度，對于污染的產生要追究相關人員的責任。
5、循環使用節水護水。為了節約更多企業發展成本，達到節能節水效果，許多煤化工企業應形成節水護水意識，確保煤化工企業的穩定發展，基于用水系統全面分析，應對工藝技術不斷創新改造，包括空冷技術、夾點技術。煤化工企業應根據廢水特點對處理工藝進行制定，例如：預處理+生化處理+三級處理+污泥處理+廢氣處理+污水回用處理+濃鹽水達標處理或濃縮處理+蒸發結晶的聯合處理工藝，從容實現“零排放”。夾點技術是系統工程與熱力學原理的結合產物，通過該技術可對過程系統能量的利用及回收合理配置，節能效果顯著，將其運用到煤化工企業中可達到良好的應用效果。
總體來說，目前我國的煤炭企業呈良好的發展趨勢，傳統型的煤炭企業轉型成為現代煤化工產業，這一成功轉型體現了我國政策調整是十分正確的。我國的煤化工產業發展相對有優勢條件，并且在轉型的過程中，企業可以根據自身的實際情況結合現在資源發展狀況，完成企業產業鏈的升級，體現了現代煤化工產業的強大。
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