什么樣的污水處理適合用帶式壓濾機？

污水處理廠排出的剩余污泥含水率一般在95% - 99%左右。帶式壓濾機只有在濃縮機或濃縮機將含水率降低到97%以下時才能進行脫水。由于在使用濃縮池進行濃縮時，污泥中的氮、磷易溶解回污水中，選擇帶式濃縮壓濾機等機械設備。

污泥中的水按其存在形式可分為外部水和內部水。外部水包括孔隙水、附著水、毛細水和吸附水。

占污泥水70% ~ 80%的孔隙水可通過帶式濃縮機進行分離。

附著的水(污泥顆粒表面的水膜)與毛細水(10% ~ 22%)與污泥顆粒之間的結合力很強，需要借助帶式壓濾機等外力進行壓濾分離。吸附水(5% ~ 8%，包括內部水)只能通過干燥或焚燒去除。

帶式濃縮脫水一體化壓濾設備是由帶式濃縮機和帶式壓濾機串聯而成，用于處理含水率> 99%的污泥。

帶式增稠機工作原理:

污泥與化學絮凝劑通過混合機充分混合，在濃縮機提供的成熟池中進一步反應，并分布在濃縮機的重力脫水臺上。污泥水在重力的作用下通過網帶向下滲出。污泥固體被截留在網帶上，分別排放。皮帶式增稠機主要由養護箱、重力脫水臺、可調泥耙、泥壩、排泥口、排水管等組成。濃縮后污泥體積為原污泥體積的1 / 10 ~ 1 / 4。

在污泥脫水處理中，為一體化設備，無需添加絮凝劑兩次。為提高后續帶式壓濾機的處理能力，污泥應充分濃縮，但濃縮污泥的固體含量不應超過8%，否則不易均勻分布在壓濾機的重力截面上。一般濃縮后的污泥固含量為3% ~ 6%。

帶式壓濾機一般由重力脫水段、預壓過濾區、低壓加壓過濾區和加壓過濾區組成。濃縮絮凝污泥均勻分布在重力脫水臺上，污水污泥水通過重力有效釋放，使污泥失去流動性，進入預脫水區。在預脫水區，兩條網帶逐漸緊密結合，開始對污泥施加壓力并緩慢增加，從而形成良好的污泥壓緊結構。在低壓區，泥餅通過大直徑滾筒夾在網帶中間，纏繞在滾筒軸上，接觸角大，以輕微增加壓力。在壓濾區設置多個s形滾輪，使兩條網帶連續滾動s形泥餅。在出泥口，網帶打開，泥餅從出泥口排出。泥餅的固體含量為> 20%。

在帶式壓濾機中添加增稠劑的目的是延長污泥在重力脫水臺上的停留時間，從而提高脫水機的整體水力負荷處理能力。脫水臺越長，污泥停留時間越長，過濾的游離水越多，水力負荷處理能力越大。一般情況下，濃縮機重力脫水臺有效長度為1 ~ 3M，壓濾機重力段長度為3 ~ 4m，即重力脫水臺總長度為4 ~ 7m。國一輕工濃縮脫水一機可處理入廠污泥含水率為99% ~ 99.7%的剩余污泥，脫水污泥餅含水率約為80%。它還取決于污泥的類型，脫水污泥的含水率也不同。